一、产品用途

本产品主要用于高纯镁蒸汽的连续真空结晶、出料、接受。

二、产品特点

1、在真空条件下进行镁结晶直接进入接收器，确保高纯金属镁中各种元素不被氧化、污染，生产出高纯镁结晶可以自动进入高纯镁熔化炉。

2、镁结晶接收器上部连接结晶器，下部连接高纯镁熔化炉，侧面设置抽真空接口和真空阀，具有承上启下作用。

3、接受器下部连接高纯镁熔化炉，两者之间的管道上设置真空阀，通过真空阀关闭和充气进行进出料。

4、在整个生产过程中，无须人工操作，镁结晶不会被氧化，不会造成二次污染。

5、本设备及工艺是qy球友会集团公司的创新新型技术，具有效率高、产成率高、产量大、综合成本低的显著特征。

三、接受器的结构

1、设备组合：真空阀门和管道系统、自动控制系统、真空系统、测量系统、保温材料、管道和支架。

2、采用特殊的不锈钢材料制备接受器，镁结晶直接插入接受器内，接收器的下部为镁结晶存储区，接收器的外部设置有保温材料，用于防止镁结晶冷却降温。

3、设置多个多路进出水口，镁蒸气在真空条件下冷却、结晶，可以实现连续生产。

4、设置有真空抽气口、进气口用于结晶器内通过抽真空、换气实现无氧状态下储存镁结晶。

5、整个工艺过程中，温度、压力、出料口阀门通过PLC控制系统，实现自动生产，没有安全生产风险。

6、真空阀通过PLC控制系统，接受器内储存的结晶可以自动进入下一道工序的高纯镁熔化炉内。

7、采用触摸屏中文操作界面，自动抽真空、自动出料、自动监测炉内含氧量，自动显示温度、压力、真空度及自动记录工艺曲线。

8、新型设备、新型工艺、创新技术，是制备高纯镁合金的理想设备。

四、技术参数

1、出料速度：200-250kg/h 　

2、接受器容量：大约    L

3、日生产能力：3000kg

4、工艺温度：250℃-350℃

5、气体介质：氩气或者氮气

6、出料方式：自动出料

7、接受方式：自动进出料、自动接收器内温度、自动检测真空度、超温、超压、短偶、断电自动报警。

8、接收器材质：采用特殊不锈钢材料

9、测量系统：接受器内温度测量、压力测量、含氧量测量、真空自动控制

10、出料系统：采用真空挡板阀控制出料口

11、真空系统：采用机械泵+罗茨泵真空机组

12、控制系统：采用触摸屏中文操作界面，自动控制接受器内真空度、自动出料、自动监测炉内含氧量，自动显示接受器内温度、压力、真空度及自动记录工艺曲线。

13、产品规格